Comme nous le savons tous, le niveau de perfection de la machine de granulateur en plastique affecte directement la qualité, la production et le coût des produits ou produits semi-finis en plastique. Par conséquent, il est nécessaire d'exiger que le granulateur en plastique s'adapte aux changements de température et de contrainte dans le processus de mélange et de traitement du plastique, ainsi qu'aux changements dans les performances des matériaux fondus, et pour s'adapter à la corrosion chimique! Par conséquent, le choix de granulateurs en plastique de haute qualité est très important à long terme, et les produits mécaniques des usines de granulateurs en plastique sont principalement des granulateurs en plastique à double vis et des granulateurs en plastique à vis unique.
Tout d'abord, les machines à granulateur en plastique sont un terme général désignant diverses machines et équipements utilisés dans l'industrie de la transformation du plastique. Avec l'adhésion de la Chine à l'OMC, l'industrie des granulateurs en plastique a également reçu de plus en plus d'attention. Mais comment pouvons-nous mieux comprendre l'industrie des granulateurs en plastique?
Certaines machines et équipements courants pour le transport, la séparation, le concassage, le meulage et le séchage des fluides et solides, y compris ceux deFabricants de machine à laver en plastique, Jouent également un rôle important dans l'industrie de la transformation du plastique, de sorte qu'ils sont également souvent inclus dans la catégorie des granulateurs en plastique.
Selon le processus de production de produits en plastique, les granulateurs en plastique peuvent être divisés en quatre catégories: machines de mélange de plastique, machines de moulage de plastique, machines de traitement secondaire en plastique et machines ou équipements auxiliaires de traitement du plastique:
Les machines de mélange de plastique sont utilisées pour la fabrication de diverses formes de matériaux mixtes en plastique, y compris les machines de pétrissage, les machines de raffinage du plastique (machines de raffinage ouvertes et machines de mélange internes), les granulateurs, les machines de criblage, les broyeurs, et broyeurs, etc.
Les machines de moulage de plastique, également appelées machines de traitement primaire en plastique, sont utilisées pour le moulage de produits ou produits semi-finis en plastique, y compris les machines de moulage par compression, les machines de moulage par injection, les extrudeuses, machines de moulage par soufflage, calandres, machines à mousse, etc.
Les machines de traitement secondaire en plastique sont utilisées pour le retraitement et le post-traitement de produits ou produits semi-finis en plastique, y compris les machines de thermoformage, les machines à souder, les presses à chaud, les machines d'estampage à chaud, machines de placage sous vide, machines de flocage et machines d'impression. Les machines-outils de traitement des métaux sont également couramment utilisées pour le traitement secondaire en plastique.
Des machines ou des équipements auxiliaires de traitement du plastique sont utilisés pour rationaliser le processus de granulation du plastique, y compris des dispositifs de mesure et d'alimentation automatiques, des dispositifs de récupération automatique de rebut, des dispositifs d'extraction automatique de produits moulés par injection, des dispositifs de changement rapide de moule d'injection, machines de refroidissement de moulage par injection, appareils de mesure automatique d'épaisseur et équipement de transport et de stockage de matières premières. Ce type de machines ou d'équipements auxiliaires est devenu un élément indispensable de l'automatisation des machines modernes de granulateur en plastique.
Le niveau de perfection des machines de granulateur en plastique, y comprisMachines de moulage de recyclage du plastique, Affecte directement la qualité, la production et le coût des produits ou produits semi-finis en plastique. Par conséquent, il doit être capable de s'adapter aux changements de température et de contrainte dans le processus de mélange et de traitement du plastique, ainsi qu'aux changements dans les performances des matériaux fondus, et pour s'adapter à des conditions spéciales telles que la corrosion chimique et l'usure mécanique.
Ces dernières années, la spécialisation des qualités plastiques, le développement des plastiques techniques, l'émergence de matériaux composites, la structure à grande échelle, légère et à paroi mince des produits en plastique, et d'autres développements technologiques ont exigé que les granulateurs en plastique soient: des ensembles spécifiquement à des fins de production de produits, à grande vitesse, économes en main-d 'œuvre, automatisés, Pour améliorer l'efficacité de la production du produit, pour garantir la plus petite spécification possible et les erreurs de qualité, et pour atteindre une faible consommation d'énergie, une faible empreinte, un fonctionnement et un entretien faciles, et la sécurité.
Grâce au contenu ci-dessus, tout le monde peut comprendre le concept pertinent de granulateurs en plastique, et les exigences pour les machines de granulateur en plastique augmentent constamment avec les changements dans l'environnement, qui ne peut que continuer à promouvoir les fabricants pour développer plus humanisé, haute efficacité de production, haute précisiSur, et petites caractéristiques d'erreur des granulateurs en plastique pour améliorer la compétitivité! C'est aussi la situation actuelle de la concurrence sur le marché, comme on dit, si vous faites du retard, vous serez battu ou éliminé!
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